消防泵技術(shù)及各項故障分析解析
消防泵顧名思義,消防上用的泵,根據(jù)不同的分類方式分為不同的種類以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門用來抽送各類液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的,只是揚程和流量有不同。消防泵的選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮。
消防泵的分類
按是否有動力源可分為:
a無動力源消防泵(簡稱泵);
b消防泵組(簡稱泵組);
無動力消防泵可按以下規(guī)則分類:
按使用場合可分為:
a車用消防泵;
b船用消防泵;
c工程用消防泵;
d其他用消防泵.
按出口壓力等級可分為:
a低壓消防泵
b中壓消防泵
c中低壓消防泵
d高壓消防泵
e高低消防泵
按用途可分為:
a供水消防泵
b穩(wěn)壓消防泵
c供泡沫液消防泵
按輔助特征可分為:
a普通消防泵
b深井消防泵
c潛水消防泵
消防泵組可按一下規(guī)則分類:
1.按動力源形式可分為:
a柴油機消防泵組
b電動機消防泵組
c燃氣輪機消防泵組
d汽油機消防泵組
2.按用途可分為
a供水消防泵組
b穩(wěn)壓消防泵組
c手抬機動消防泵組
3.按泵組的輔助特征可分為:
a普通消防泵組
b深井消防泵組
c潛水消防泵組
以上為基本分類,但各類之間可相互結(jié)合,如中低壓消防泵,高低壓車用消防泵,普通消防泵組,電動潛水消防泵組等.
消防泵的型號
1.無動力消防泵型號由泵特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號及企業(yè)自定義代號等5個部分組成。其組成形式如下:定義如下(按順序):泵特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號、企業(yè)自定義代號。
例如:消防泵XQB3.3/30-125-160的含義XQB是代表消防穩(wěn)壓給水設(shè)備3.3——0.33MPa30——30L/S
125——泵進出口口直徑(mm)
160——葉輪名義直徑(mm)
消防泵組的型號:
消防泵組型號由泵特征、泵組特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號及企業(yè)自定義代號等六個部分組成。其組成形式如下:
定義如下(按順序):泵特征代號泵組特征代號主參數(shù)用途特征代號輔助特征代號企業(yè)自定義代號
2.3各特征代號的表示法見表1
表1
特征代號泵特征
車用消防泵CB
船用消防泵HB
手抬機動消防泵組JB
工程用消防泵XB
其他用消防泵TB
泵組特征柴油機C
電動機D
燃氣輪機R
汽油機Q
主參數(shù)(壓力/流量)10×額定壓力/額定流量
用途特征
穩(wěn)壓W
供水G
供泡沫液P
輔助特征
深井泵J
潛水泵Q
普通泵省略
2.4主參數(shù)中額定壓力單位為MPa,額定流量單位為L/s
2.5型號編制中,對于多用途的產(chǎn)品,用途特征可不標注
2.6型號示例如下
a工程用消防泵,額定壓力為0.78MPa,額定流量為20L/s,其型號為XB7.8/20
b高低壓車用消防泵,高壓額定壓力為4.0MPa,低壓額定壓力為1.0MPa,高壓額定流量為6L/s,低壓額定流量為40L/s,其型號為CB4010/640
c供水用途的,由柴油機驅(qū)動,額定壓力為0.85MPa,額定流量為30L/s的深井消防泵組,其型號為XBC8.5/30GJ
d汽油機驅(qū)動,額定壓力為0.80MPa,額定流量為10L/s的手抬機動消防泵組,其型號為JBQ8.0/10
中華人民共和國國家標準GB6245-2006消防泵
消防泵故障診斷
通常消防泵在檢修過程中,消防泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進行消防泵故障的診斷。
1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足
1)泵沒有注水或沒有適當排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2)速度太低
消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。、3)系統(tǒng)水頭太高
消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
4)吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
5)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
6)轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。
7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
10)底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12)葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
14)葉輪直徑太小
消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15)壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
2、消防泵運行一會兒便停機:
1)吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
6)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。
7)水泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
3、消防泵功率消耗太大:
1)轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
3)轉(zhuǎn)動部件咬死
消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。
7)液體重于預(yù)計值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。
通常消防泵在檢修過程中,消防泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進行消防泵故障的診斷。
液體不足或壓力不足:
1)泵沒有注水或沒有適當排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2)速度太低
消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3)系統(tǒng)水頭太高
消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
4)吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
5)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
6)轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。
7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
10)底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12)葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
14)葉輪直徑太小
消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15)壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
故障分析:
1)吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
6)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。
7)水泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
消防泵功率消耗太大:
1)轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
3)轉(zhuǎn)動部件咬死
消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。
7)液體重于預(yù)計值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。
填料函泄漏太大:
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
消防泵軸承溫度太高:
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
4)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。
5)潤滑劑太多
消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
消防泵填料函過熱:
1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
3)填料或機械密封有設(shè)計問題
消除措施:向廠家咨詢。
4)機械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5)軸套刮傷
消除措施:修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。
6)填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)
消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。
消防泵轉(zhuǎn)動部件:
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
3)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。
4)軸或葉輪環(huán)擺動太大
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。
在修理消防泵后組裝時容易忽略的一個小問題:
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時,應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大,對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。
消防泵的選型知識:
消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方面加以考慮。
消防泵就是消防系統(tǒng)上用的水泵,根據(jù)不同的分類方式消防泵可分為不同的種類:用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:
消防噴淋泵、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵,根據(jù)使用的實際情況來定。用與消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的,只是揚程和流量各有不同。
消防泵主要分為立式消防泵和臥式消防泵,輸送液體的流量是消防泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一,輸送液體的流量直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力。
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